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浅析防粘堵筒仓卸料器的应用与维护

目前水泥、化工等行业内在原料配料子项常设计大型库以存储物料,常用物料(如黏土、石膏、电石渣、石灰石、铁粉、煤等)具有黏性、松懈性等特性。黏性物料水分较高,普通都不低于10%,雨季的时分以至更高,黏性强的物料如黏土,在库内由于堆积易结块,活动性较差,对卸料器的请求更高,普通的卸料器如电动闸门、电磁振动给料器、螺旋喂料机、叶轮给料机、气动阀门等均难以停止卸料,易呈现梗塞问题,严重时需求人工停止捅料,影响消费且存在平安隐患。关于松懈干性物料,普通都是在卸料口上部设置紧缩空气多孔管(空气炮)或充气箱,但实践效果仍不理想,且卸料量不易控制,卸料时快时慢,卸料量的不可控性难以满足消费工艺的请求。为处理上述相似问题,筒仓卸料器应市场需求而生,在各相关行业范畴得到了普遍应用。
1 构造及工作原理
1.1 根本构造
筒仓卸料器是一种构造简单且紧凑、占用空间小、装置维护便当的设备,主要由减压锥、卸料底盘、卸料臂、传动安装、卸料斗、光滑系统、减速电机、电控柜组成。见图1所示。筒仓卸料器直接装置于库底,物料载荷经过卸料器传送至库,由库支撑接受,无须另设支撑。
1.2 工作原理
如图1所示,卸料器上部仓体局部用来存储物料,仓体内部设置有减压锥,减压锥上小下大,使仓体内部通道面积构成上大下小的突变过程,有效地减小了中间关键部件的负载压力,减压锥壳体采用不锈钢或不易粘结物料的材质制造,以避免物料粘结。减压锥下端完整掩盖了卸料底盘上的卸料口,并在减压锥与卸料底盘处留有卸料用的间隙,在外部物料进入筒仓卸料器时,应用物料活动具有的休止角特性,物料抵达时自然封锁间隙。从而完成物料在设备内堆积,不会因本身重力的作用而流出库外。卸料时,必需依托卸料臂的强迫切割运动停止卸料。为进步卸料效率,减小运转阻力,特地设计的共同曲线型卸料臂。在传动安装的驱动下盘绕着中央主轴转动,卸料臂在筒壁底部转动切割,将筒底的物料推向中心,经过减压锥与卸料底盘间的间隙,完成卸料。仓内物料呈整体活动,而不是中心活动,卸料时一切物料均向卸料口活动,不存在活动“死区”,仓内料位呈平均降落,卸料活动平均。由于是卸料臂在传动安装驱动下强迫转动完成切割卸料,因此对黏湿性物料顺应才能特别强。

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点击次数:  更新时间:2015-08-31 16:38:42